Linha de produção de poupança de energia do biscoito consumo de energia de 30 por cento mais baixo para plantas de padaria

A energia é o segundo maior custo em uma padaria depois da matéria-prima, e a maioria das linhas de produção a desperdiça em três lugares previsíveis: um forno que vaza calor, motores que funcionam a toda velocidade independentemente da carga e consumo ocioso entre os turnos. Esta linha de produção de biscoitos com economia de energia atende a todos os três, e o resultado medido na instalação é cerca de trinta por cento menor no consumo de eletricidade por quilo de biscoitos acabados, em comparação com uma linha não isolada com a mesma capacidade.

A seção de formação de 200 kg por hora funciona com motores controlados por VFD de 1,5 kW a 3 kW, portanto, uma receita de biscoito amanteigado leve não puxa a mesma corrente que um biscoito recheado denso. O forno túnel é envolto em lã de rocha de 100 mm entre painéis duplos de aço inoxidável, e os gases de combustão passam por um trocador de calor que pré-aquece o ar de trabalho. Um PLC da SIEMENS registra kWh por hora e por quilo na tela sensível ao toque, transformando a energia de uma conta mensal vaga em uma métrica de produção controlável.

• Forno de túnel isolado:Uma jaqueta de lã de rocha de 100 mm com revestimento duplo de aço inoxidável mantém a temperatura de cozimento muito mais estável, de modo que o queimador gira menos e a perda de calor através da casca cai drasticamente.
• Recuperação de calor de combustão:O calor de exaustão é direcionado através de um trocador de calor inoxidável que pré-aquece o ar que entra, recuperando a energia que os fornos convencionais simplesmente liberam para o telhado.
• VFD em cada unidade:Os motores de conformação, transportador e ventilador funcionam em inversores de frequência variável, de modo que a linha consome apenas a corrente necessária à receita, em vez de funcionar constantemente em plena carga.
• Painel de Energia:A tela sensível ao toque da SIEMENS registra kWh por hora e por quilo de produto acabado, dando aos gerentes da fábrica um número para melhorar em vez de uma estimativa.
• Controle de nível de zona:Três zonas de cozimento independentes com controle PID mantêm o calor superior e inferior dentro de mais ou menos 3 graus Celsius, evitando o cozimento excessivo que força um ponto de ajuste mais alto.
• Modo de espera:Um único toque reduz a temperatura do forno e interrompe os transportadores durante a lavagem ou pausas de turno, eliminando o consumo ocioso que aumenta as contas mensais de energia.

Desenvolvido para padarias comerciais, fabricantes terceirizados e fábricas de marcas próprias que executam receitas de biscoitos, biscoitos, biscoitos amanteigados e biscoitos recheados em um ou dois turnos. É adequado para compradores cujo preço da electricidade é elevado, cuja ligação à rede está limitada ou cujos clientes pedem agora um valor de intensidade de carbono por quilo de produto.

As seções do forno são enviadas como módulos aparafusados ​​separados envoltos em filme antiferrugem, as unidades formadoras viajam em caixas de compensado revestidas de espuma e cada módulo é numerado para corresponder ao desenho de instalação. Um engenheiro de comissionamento fornece suporte de vídeo remoto durante o primeiro aquecimento, e um termopar sobressalente, bico do queimador e conjunto de correia de transmissão estão incluídos.

O argumento do retorno é simples: numa operação em dois turnos, a electricidade poupada normalmente cobre a diferença de preço em relação a uma linha convencional no prazo de doze a dezoito meses.